Контроль деталей на станках
Machine Tool Probing
Технические приложения для контроля деталей на станке при обработке от компании Hexagon Metrology обеспечивают измерение деталей на фрезерных станках, обрабатывающих центрах, токарных станках, токарно-фрезерных агрегатах, шлифовальных и заточных станках, а также на специализированном и роботизированном обрабатывающем оборудовании. В условиях малого, среднего и массового производства продукции обеспечивается не только центровка деталей, а также контроль геометрических параметров непосредственно на обрабатывающем оборудовании.

Применение измерительных головок для контроля деталей при станочной обработке соответствует требованиям рутинных производственных измерений, обеспечивает снижение затрат времени и издержек на производство единицы продукции, а также расширяет технологические возможности современного обрабатывающего оборудования. Возможно применение измерительных головок различного типа, включая инфракрасные датчики касания, радиочастотные датчики касания и устройств для размерной настройки инструментов наряду с обеспечением требуемого ПО технической поддержки приложений на этапах эксплуатации оборудования.




m&h Измерительный контроль деталей на станке


Контактные датчики компании «m&h» обеспечивают измерение параметров деталей на фрезерных станках, обрабатывающих центрах, токарных станках, токарно-фрезерных агрегатах, шлифовальных и заточных станках, а также на специальных станках и роботах. Системы непрерывного контроля качества при производстве требуют применения надежных средств точного инструментального позиционирования. Одним из важных требований является обеспечение точных инструментальных данных. Контактные зонды компании "m&h " обеспечивают измерение длины и радиуса инструмента непосредственно на станке.


» Подробнее

Инфракрасные измерительные системы m&h


Инфракрасный измерительный датчик m&h представляет собой коммутационную контактную систему. При касании поверхности детали измерительный щуп отклоняется, и с помощью инфракрасного луча сигнал коммутации передается на приемник в зоне станка. Бесперебойная передача данных между датчиком и приемником является главным критерием надежности измерения в станке. Технология HDR (Высокая скорость передачи данных) исключает помехи из-за постороннего освещения внутри и снаружи зоны станка. Регулируемая мощность и большой угол передачи являются неотъемлемыми характеристиками измерительных щупов m&h. Большой угол приема и оценка сигнала с помощью микропроцессора обеспечивают отличное качество передачи инфракрасным светом.


» Подробнее

Инфракрасные измерительные системы m&h


Инфракрасный измерительный датчик m&h представляет собой коммутационную контактную систему. При касании поверхности детали измерительный щуп отклоняется, и с помощью инфракрасного луча сигнал коммутации передается на приемник в зоне станка. Бесперебойная передача данных между датчиком и приемником является главным критерием надежности измерения в станке. Технология HDR (Высокая скорость передачи данных) исключает помехи из-за постороннего освещения внутри и снаружи зоны станка. Регулируемая мощность и большой угол передачи являются неотъемлемыми характеристиками измерительных щупов m&h. Большой угол приема и оценка сигнала с помощью микропроцессора обеспечивают отличное качество передачи инфракрасным светом.


» Подробнее

Датчик температуры m&h


Полностью автоматическое измерение температуры заготовки как до, так и во
время обработки (запатентовано). Это позволяет контролировать производственные процессы и адаптацию параметров обработки в процессе производства.
Бесперебойная передача данных между датчиком и приемником является главным критерием надежности измерения в станке. При инфракрасной передаче надежность гарантируется технологией m&h HDR (High-Data-Rate) и регулируемой мощностью передачи. При радиопередаче использование мощной частоты и разработанной m&h технологии SCS (Self-Channel-Select) обеспечивает бесперебойную связь на большом расстоянии. Таким образом обеспечивается стабильно высокое качество продукции.


» Подробнее

Производственный измерительный датчик m&h


Производственный измерительный датчик m&h и его прецизионный механизм эффективно работают при любых условиях на станке. Это постоянные вибрации, высокая температура и СОЖ. При любых условиях прецизионные механизмы m&h работают точно и безотказно долгие годы.


» Подробнее

Лазерные системы измерения инструментов m&h


Бесконтактное прецизионное измерение обеспечивает автоматический контроль износа и поломки инструмента. Постоянное качество продукции невозможно без идеальных инструментов. Условием для этого являются точные данные инструмента.
Геометрические данные автоматически  передаются в таблицу инструментов в системе управления. Контроль поломки или износа инструмента обеспечивает дополнительную безопасность производства. Лазерные системы размерной настройки инструмента m&h дают экономию времени, точность и надежность.


» Подробнее

Системы измерения инструментов m&h


Постоянное качество продукции невозможно без идеальных инструментов. Условием для этого являются точные геометрические данные инструментов. Системы размерной настройки инструмента m&h позволяют определить длину и радиус инструмента непосредственно на станке. Геометрические данные автоматически  передаются в таблицу инструментов в системе управления. Контроль поломки и износа инструмента обеспечивает дополнительную безопасность производства. Системы размерной настройки инструмента m&h дают экономию времени и надежность.


» Подробнее

Программное обеспечение m&h


m&h — это ведущая технологическая компания в сфере измерения деталей и инструментов на металлообрабатывающих станках, в которой давно поняли важность инновационных программных решений при проведении эффективных изменений в процессе производства. Чтобы соответствовать современным производственным требованиям, необходимо использовать экономичные, простые в эксплуатации и производительные решения. Для создания качественного программного обеспечения мы применяем знания и опыт в измерении инструментов станка на всех этапах разработки. Идет ли речь о быстрой наладке, проверке критических размеров в процессе обработки или о комплексной оценке качества – программное предложение m&h ориентировано на потребности операторов станков, инженеров производства и специалистов по контролю качества.


» Подробнее



печатать печатать